кстати флюс советую СТ-61А, великолепная, имхо, штука, платы лудятся на ура водосмываемым ФТС
пинцет с острыми загнутыми под 45 концами, например Pro s Kit 1PK-104T , в чип-дипе есть

Промышленный 6-вольтовые паяльники, ватт на 18, сменные жала- латунь ,сталь;набор пинцетов- для демонтажа и монтажа.
Мечта идиота - для полного счастья не хватает БОЛЬШУЩЕЙ лупы с подсветкой.
Ну и руки с минимальной моторикой.

mc3372Приколист! Лучше взять пинцет хирургический (без зубцов на рабочей поверхности). А при пайке самое главное чтобы не было тремора (Тремор (от лат. tremor – дрожание) — быстрые, ритмические, с частотой около 10 Гц., движения конечностей или туловища, вызванные мышечными сокращениями и связанные с временной задержкой корректирующей афферентной импульсации, в силу чего реализация движения и сохранение позы происходит за счет постоянной подстройки движений к какому–то среднему значению. При утомлении и сильных эмоциях, а также при патологии нервной системы происходит существенное усиление тремора).

где-то читал типа в жале проточку под соотв. размер делают

видимо пришло время поделится своей технологией - зажигалка с турбо надувом... их вариантов тьма выберите то что вам удобно . я использую визуально - баллончик с боку пьезо стартер паять научился от SMD до сварки толстых медных проводов. треннировка - и паяльник я с собой более не ношу...

Лучше взять пинцет хирургический (без зубцов на рабочей поверхности).
IMHO зажим хирургический ещё круче.
При утомлении и сильных эмоциях, а также при патологии нервной системы происходит существенное усиление тремора
Когда выпивал, тремор доставал ;)
Цифровая паяльная станция своими руками — интересно, посмотрите.

зажигалка с турбо надувом
Есть хорошая вроятность убить ЧИПкерамику. Разогрев очень быстрый, до очень высоких температур, и остывает быстро. Керамика трескается. Какоето время работает, а потом ищи чего там из этой мелочёвки полетело. Нашел, зделал, а за ним и чтонибудь другое вылетит.
СМД-шки по уму, даже перед обычной пайкой хоть паяльником, хоть феном нужно в специальной термованне разогревать плавненько и горячими припаивать, и остывать они должны медленно.
А ты их сразу автогеном.

Я тут замерял температуру газовой горелки каталитической (практически та-же зажигалка, только факел больше), дак вот, самая холодная зона пламени- 670 градусов, а на кончике факела вобще до 1000 дошло, дальше держать не стал, термопара начала гореть (изоляция на ней).

Господа, постарайтесь оставить болгарку для резки шпал и других технологических отверстий, для микроэлектроники давно придумана японская техника Накко.
Почему я зашел на Ваш сайт и выбрал по Вашему совету рации ФТ-60Р, а Вы рекламируете Соломон, и методы изготовления микропинцета болгаркой на 2,5КВт?????
Зайдите на сайт www.dipaul.ru , есть подешевле пинцеты , есть композитные подороже, уважайте свой труд и свои руки.

Блин, пора и мне свои 5 копеек... Паять СМД нет никаких проблем, гораздо удобнее, чем выводные компонеты.
На работе стоит паяльная станция Кситроник 137 ESD, надежнось проверена временем. Недорогая, 100 евро. Жала стандартные, их делают все кому не лень. Термовоздухом и термопинцетами не пользуюсь, работаю избирательно, у меня другие методы. Когда нужно запаять какой нить ТСОП с 0,5 между ногами, ставлю широкое жало , побольше флюса и всей лопатой по ногам. Думаете плохо получается? Как бы не так, все ровно и соплей нет. Чип-резюки-кондюки если нада выпаять, "лопата" прижимается сбоку, прогревая обе точки , и вот компонент поехал...

31

эт еще что. у меня батя кбн. так вот мы прибор сделали для снятия биопотенциалов. того же тремора.
кароче при помощи треморных рук сделали прибор для снятия тремора.
особенно проявляется тремор после работы болгаркой на 2500 ватт. может если взять болгарку послабее и тремор будет поменьше. не знаю.

cerj - а прикольное название у фирмы - глубокий аул

Народ!

Нужно демонтировать несколько SMD-резисторов (где-то 1 x 2 мм если смотреть сверху).

Ничего в этом не понимаю, никогда не сталкивался. Но хочу, чтобы это было сделано максимально аккуратно - не хуже чем на заводе ;)

Могу, конечно, сам (паяльником ERSA), но лучше бы доверил эту операцию профессионалу, который обладает крайне прямыми руками, соответствующими навыками и использует серьезное оборудование.

Кто может помочь в Москве? Варианты благодарности можно обсудить ;)

P.S.
Кстати, как думаете, какой инструмент лучше всего подойдет для описанной выше задачи?

Rulez Reloaded
Кстати, как думаете, какой инструмент лучше всего подойдет для описанной выше задачи?

Если не планируется эти резисторы потом назад монтировать (только снять и выкинуть), тогда самый лучший инструмент- паяльник с медным облуженным жалом. Греете смд-шку сверху сразу по всей площади, когда припой на ней расплавится, она силами поверхностного натяжения просто прилипнет к жалу паяльника. КП остаются чистыми и готовыми к установке нового элемента. Главное, чтобы жало было плоское и имело ширину не меньше длины выпаиваемого элемента.
Хуже, если элементы не только припаяны, а ещё и приклеены, или лаком покрыты. Тут уж даже сервисный центр вряд-ли поможет, следы демонтажа останутся.

ЗигЗаг

1. Скольки Вт инструмент будет наиболее оптимальным для таких компонентов?

2. Как правильно демонтировать паяльником, если чип, допустим, нужен, т.е. греть весь корпус нельзя? Греть с одной из сторон, ожидая пока прогреются обе стороны?

С боку нагреваете - он поедет и отвалится. Греть можно, но осторожно. Ну и пояльник не больше 40 вт :)

1. - для выпайки я использую старый советский 65 Ваттный паяльник с толстым, кованным под отвертку жалом. Просто у меня другого нет менее мощного. Отлично выпаиваются СМД-шки. Пол секунды и она уже на жале, остаётся зубочисткой соскрести. Тут дело не в Ваттах, а в навыке. Думаю диапазон мощностей 25-65 Ватт вполне приемлем.
Если делать по умному, то нужен термопинцет. Недорогие от Proskit можно купить.

2.- Опять же, если нет термопинцета, но чипину хочется сохранить, то необходимо удерживать тепературу жала паяльника в соответствии температурой монтажа по спецификации компонента. Греть в любом случае весь корпус, иначе из-за разности температур деталь просто покроется микротрещинами и перестанет работать. Если нет термостабилизатора- то просто набить руку, тренируясь на всяких дохлых компьютерных платах.

Если у вас в ЕРСА много разных жал-насадок, думаю вы сможете подобрать оптимальное для данной работы.

Всем спасибо, я понял.

Rulez Reloaded
Кто может помочь в Москве? Варианты благодарности можно обсудить ;) [u][/u]

Вместо благодарности можно на крайняк купить станцию хотя бы Lukey 852D за 2000 деревянных и за вечер сдуть горячим воздухом все ЧИП деталюшки с 20 плат материнок ПК, с возможностью последующего обратного монтажа при необходимости. У меня этим любит заниматься 9 летняя дочка.

Но можно проще НЕГРЕТЬ ПЛАТУ НА ЭЛЕКТРОПЛИТЕ И СТРЕХНУТЬ ВСЕ ДЕТАЛЬКИ В КОРОБКУ!

494

Вместо благодарности можно на крайняк купить станцию хотя бы Lukey 852D за 2000 деревянных и за вечер сдуть горячим воздухом все ЧИП деталюшки с 20 плат материнок ПК, с возможностью последующего обратного монтажа при необходимости. У меня этим любит заниматься 9 летняя дочка.

На кой черт это надо, если мне на плате где куча куча всего, надо было снять две деталюшки?

Вообще я справился двумя маленькими паяльниками - отточил жало у одного и снял как пинцетом.

Покупать ради одной пайки промышленный паяльник-пинцет не стал, но судя по всему, вещь удобная! Можно снять безо всяких следов и геморроя одну нужную тебе СМДшку.

Вот.

Незнаю как паяльные станции,я 40 ваттным наловчился распаивать + пинцетом снимаю.Конструирую китайским 25 ваттным ширпотребом с острым жалом.

Ктонибудь работал с паяльными станциями KADA?? В Пензе в в основном их продают.

Ха, а вот к такой штуке дома реально выводы припаять? http://www.minicircuits.com/case_styles/GP731.pdf
Или такой
Я так понимаю там вход и выход.

Приклеить на лист пластика и тоненьким медным проводом к выводам припаяться?
Что там надо?
- Маленькая мощность
- Пинцет
- Тонкое жало
- Лупа
- Прямые руки ?

Olenevod
Я бы поступил так:
1. Приклеить детальку клеем типа "Момент" к кусочку гетинакса или стеклотекстолита и высушить.
2. Зачистить и залудить кончик тонкого медного провода.
3. Нанести зубочисткой точечно флюс на выводы детальки. (спирт+канифоль)
4. Подпаяться этим залуженным проводом к выводам детали с большим интервалом между пайками, чтобы детальку не перегреть. (лучше чтобы время пайки было бы минимальным, поэтому мощность до 40 Ватт)

Лупа + прямые руки (без тремора)+ жало паяльника из медного провода 0,75 мм обточенное клинышком = должно по идее получиться.

http://www.minicircuits.com/case_styles/GP731.pdf
Если я верно рассмотрел, то там металлизированные торцы. Подобного плана кварцевые генераторы типа KX-V97 запаиваю обычным паяльником и припоем с флюсом из катушки. Предварительно можно посадочное место смочить жидким флюсом, мне нравиться ФКТ.
Деталь придерживается пинцетом и торец с pad-ом на плате соединяется галтелькой припоя из катушки.
Или такой
А с таким какие могут быть проблемы?

А во, нашел. Уже были дельцы такие :) фоточка
Припаялось
Отсюда: http://www.amalgamate2000.com/radio-hobbies/radio/mini_circuits___low_pass_filters.htm

Выглядит ужасно, но у дядьки вроде получилось. Одно не ясно: как у него КЗ не получилось на медной пластине?

Одно не ясно: как у него КЗ не получилось на медной пластине?
Olenevod, я подозреваю, что резистор висит на центральных жилах и до земли чуть-чуть не достаёт. Но можно и аккуратнее, факт.

Насчет предыдущего вопроса проблему решить можно - продаются готовые платы. Туда просто припаять и все. Ножки-дорожки там есть. Цена доступная.
Но тут встала другая проблема: нужные детальки делают в другом корпусе. Под него плат таких нет.
Вот пример. Металлическая коробочка с ножками
Может кто подскажет - на какую-то готовую макетную плату из чип-дипа например встанет такая штука? По ссылке есть чертеж. Или просто тупо паять к выводам тонкие проводки и не морочить голову? Я так понимаю на платах есть некий "шаг" отверстий. Вот эта штука на фото встанет например сюда: http://www.chipdip.ru/product/dip-1-pcb/ ?

Olenevod
Встанет. Но лучше сразу кабелем. Шаг между выводами 5 мм. Такое даже пенсионеры запаяют.

attache
Спасибо, понял!

Последний вопрос :) А вот с таким что можно сделать? из этого надо довести дело до SMA разъема или коаксиального кабеля каким-то образом.
Тут надо разбираться какой шаг выводов и искать плату?

Я подумал может на такого типа плате удастся найти нужное положение и далее уже дело техники?

Я тут чего подумал: а может не паять ее вовсе, а ПРИКЛЕИТЬ токопроводящим клеем? Кто-нибудь пользовался ? Есть смысл? Ничего не перегреется. Можно аккуратно намазать тонкий провод и прислонить к выводу. И в духовку :))

С разъемами такая вещь стоит 3.5-4к. Без них - 1.4к. Поэтому хочется клеить-паять :) конструкторский зуд, бгггг :))

Клеил шлейфы токопроводящим клеем , с деталями не экспериментировал