Некая многолетняя задумка похоже начинает воплощаццо...
Компактная ручная штучка для комфортного и точного сверления печатных плат. Обеспечивается перпендикулярность, оперативность замены сверел... Конструкция не требует токарных либо фрезерных работ. И микроскоп не нужен!!!
Из станков потребен только сверлильный.
Вся комплектация обошлась в 850 руб., из них 500 - движок с патроном и цангами ДПР42-Ф1-05.
Трудоемкость - полчеловекодня для слесаря 6 разряда, для рядового завсегдатая сайта 2-4 вечера после работы. Эскиз нарисовал Корелом (эх, говорила мама, учи СолидВоркс :D)), завтра начну воплощать..
Будет дружное "Шайбу!" - подрисую эскиз и выложу, а там смотриш и чертежи...
:)))))

Таки ШАЙБУ!!!

Вседа устраивала простенькая ручная сверлилка - моторчик на 24 вольта, конусная насадка на вал и 0-й патрон. Если патрон качественный - держит сверла диаметром до 0,5 мм.. Сверлить можно не только платы, а уж плат просверлено - немеряно :)

Сергей В
Мы не первый год текстолит дырявим, и даже не первое десятилетие:)... правда проблемка несколько теряет актуальность, SMD рулит..

Burr Master
Некоторым товарищам под SMD нужно паяльник уже прикручивать к подъемному механизму от сверлильных микро-станков - пальцы трясутся. :)

RadioElk

Гы гы :) что то одно, или СМД или дружба со Змием.. а то не только паяльнику малая механизация занадобиццо ..

Вроде бы настольная сверлилка недорогая, 2500 рублей уже готовый сверлильный станок. Китайского правда изготовления, но на вид работоспособный.
Будет интересно, что можно сделать вручную за пол дня.

spbtvmaster

Дело в том что значительную часть жизни я прожил на частных квартирах, и поменяв их раз шесть, стал крайне чувствителен к весу того, что приходится на себе перетаскивать. Щас ситуация помягче, есть свое жилище, но я как тот блокадник.. :D :D :D

SamT

Первую сверлилку с опорой на плату пять назад сделал батюшка, приняв близко к сердцу мои проблемы, это был дюралевый стакан, внутри которого двигался подпружиненый мотор ДПМ30. На двигатель давила кнопка, он выдвигался с патроном вместе.. Эта конструкция использовалась до настоящего времени, первое время я ей радовался, и все же неудобство подписало ей приговор...

spbtvmaster
На рынках пару-тройку раз видел разные похожие между собой конструкции из муфты-хомута для движка, укрепленной на простом механизме из двух штырей, пары пружин и фигурной скобы. Штыри прикреплены к "столу", а скоба с муфтой на пружинах опускается и поднимается по ним движением простого рычага. Точно изобразить конструкцию не могу, но идея там очень простая. Также требуется около десятка деталей, а из инструментов - ножницы по металлу, тиски, киянка, напильник, плашки (если нет подходящих готовых штырей с резьбой).

Я себе сделал дрельку из микроскопа (тубус отпилил) и маленького движка с цанговым зажимом. Очень концептуально вышло и точно.
Соблюдены: перпендикулярность, точность.

Старый вариант :))

RadioElk

///На рынках пару-тройку раз видел разные похожие между собой конструкции из муфты-хомута для движка, укрепленной на простом механизме из двух штырей, пары пружин и фигурной скобы///

Мне эти уродства тоже встречались:)

RadioElk

Два штыря и две пружины тоже могу пообещать:) и два латунных штуцера :D

Нового ждем.
ШАЙБУ !!!

Выводные элементы в макетку и МГТФ либо помойку, а на плату только SMD, и никаких дырочек :-)
Несколько лет назад я пытался приспособить старый плоттер для изготовления плат дома. вместо пера специальный маркер со стойкими чернилами - отрисовывал проводники, затем травление, а вместо маркера ставился движок со сверлом (ДПМ 20 и сверло 0.6). Плата перед сверловкой долго и мучительно вручную выравнивалась, а затем сверлилась. То, что требовало отверстий большего диаметра, рассверливалось вручную по намеченному. Иногда площадки и дырки (почти отверстия) совпадали.
Сейчас есть настольные координатно-фрезерные станки для плат, они и сверлить могут и проводники вырезают. А еще можно делать контактные площадки под выводные элементы с маленьким отверстием в центре, в виде кольца, потом сверлить проще, даже дрожащей рукой будет попадать и накернивать не надо.

А вот мое изделие из прошлых времен:



Отличается тем, что выполнено почти полностью из частей твердотельного лазера, просто убрал лишнее ). Материал основных частей - инвар (!).
Двигатель ДПР.

а давайте соорудим станок с лазерным лучем, точка которого будет указывать место сверления!
яркость луча большая не нужна, и диаметр точки должен быть небольшим

У меня это вообще бесплатно обошлось акромя свёрел :).
Моторчик: от омывателя стёкол жигулей.Патрон:носик стерженя от гелевой ручки в металлическую часть которого вставлялось вместо шарика сверло и закреплялось супер клеем.Блок питания: был сначала на 12 вольт 1 ампер но его не хватало.Взял автомобильное ЗУ с его током нагрузки 10 ампер:) .
Так и работал :).

Perehvatchik
Тгда уж пускай луч и сверлит! А показать, где, мы и сами сумеем. )

Тгда уж пускай луч и сверлит

мощи не хватит... :-((

Материал основных частей - инвар (!).
вспомнилось посмотренное вчера кино "День выборов" - чапельники из паладиевого сплава :)

taymyr

Я леплю нечто похожее, однако применяя принцып инверсии - агрегат седлает плату... См. выше старый образец... Но далеко не каждый может раскурочить боевой лазер (точней раскурочить сможет каждый, не каждому он попадется) и творчески применить его кишки. И, что плохо, получится уникальное изделие. Пока эскизы не доделаны, открываю САМЫЙ ГЛАВНЫЙ СЕКРЕТ :

Латунный штуцер с внутренним диаметром 6мм и шток газлифта BOYARD на 50 ньютонов, который можно купить в магазинах мебельной фурнитуры, образуют прекрасную направляющую пару, с низким трением даже в несмазанном состоянии.

А ещё вот такую схемку прилепить полезно.

taymyr
К НПО Астрофизика, НИЦ "Технический лазер", Шатуре - не было случая иметь отношение? Уж больно детальки знакомые...

В "Астрофизике" был пару раз, но совсем по другим делам, когда они уже в аренду свои помещение пораздавали.
А тот лазер, что разобрал, использовался для разработки ДВНГО.

taymyr
А, это немножко другая история, да.

Burr Master
Натюрлих, мебельные детальки пошли высокотехнологичные, сам на них постоянно поглядываю.

RadioElk

А штуцера от некоторых вендоров, как для космоса делают... В паре со штоком газлифта не дают люфта
8-О!! При творческом подходе, м. фурнитура, сантехводопроводные причиндалы - просто конструктор для взрослых дядев :)

точка которого будет указывать место сверления!
яркость луча большая не нужна, и диаметр точки должен быть небольшим

Лучше не точку, а перекрестие, как это сделано в сверлильных станках JET.

CO2040

Раз пошла такая пьянка:). А еще лучше зону сверления осветить нипадецки. И чтоб сверло проходило в отверстие в зеркале, наклонном под 45 гр., а отраженный свет через линзо-призменную систему - прям вглаззз!!!!
И еще дублирующую систему сделать, поставив две камеры перпендикуляно, а экран монитора разбить на 4 зоны: в двух - картинка с камер, в одной - служебная инфа, как в глазу у Терминатора, ну а в четвертой.. хм.. ну для души че нить..